(資料圖片)
6月2日，艾迪孚貝（山東）環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)車間，一條條自動(dòng)化生產(chǎn)線正高效運(yùn)轉(zhuǎn)。研磨打碎的紙漿，在生產(chǎn)線上“走”一圈，經(jīng)過提取、成型、晾曬等流程，最終變成了一個(gè)個(gè)電子產(chǎn)品的內(nèi)包裝材料，供給國(guó)內(nèi)各大知名電子信息企業(yè)。
別看現(xiàn)在紙塑生產(chǎn)線忙個(gè)不停，而在上個(gè)月初，這一板塊的生產(chǎn)卻一度處于停擺狀態(tài)。“多虧了政府部門帶著專家上門幫我們解決了材料偏色難題，恢復(fù)了正常生產(chǎn)節(jié)奏。”企業(yè)運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人王春說。
艾迪孚貝是威海市電子信息產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)配套企業(yè)。不久前，企業(yè)生產(chǎn)的一款紙塑材料出現(xiàn)了偏色現(xiàn)象，達(dá)不到客戶的交付要求，無法按期交貨。
一籌莫展之際，王春想到了威海市的“1+4+N”創(chuàng)新平臺(tái)。王春說，他找到市產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，說明了企業(yè)遇到的難題，對(duì)方保證，第二天就帶著專家去企業(yè)“問診”。
結(jié)合企業(yè)需求，市產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院從平臺(tái)的高層次人才庫里匹配到了山東船舶技術(shù)研究院化工領(lǐng)域的一位教授。簡(jiǎn)單對(duì)接后，雙方一拍即合。
第二天，一場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)研討會(huì)開進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)車間。王春帶著教授順著生產(chǎn)線走了一圈，對(duì)上料、攪打、烘干、成型等各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)研究。經(jīng)過近2小時(shí)的討論，采購(gòu)端一個(gè)細(xì)小的變化引起了教授的注意——不久前企業(yè)更換了原材料紙漿的供貨商。
順著這一線索，對(duì)紙漿的成分進(jìn)行了分析檢測(cè)，很快找到了問題的根源：紙漿中有糖分殘留，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)偏色情況。
把準(zhǔn)了“脈”，“藥方”開起來就容易多了。當(dāng)場(chǎng)，這位教授便提供了兩種解決方案：加入添加劑，調(diào)整紙漿的濃度，或是調(diào)低烘干溫度，延長(zhǎng)晾曬時(shí)間。
按照教授給的法子，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了調(diào)整。7天后，喜訊傳來，不僅產(chǎn)品偏色問題解決了，企業(yè)如期交貨，還有了額外的收獲——產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯提高，生產(chǎn)成本也降低了不少。
王春算了一筆賬：僅改進(jìn)工藝的這一個(gè)月，就省去了近8萬元的生產(chǎn)成本，如此一年能省下100萬元。“專家上門送來的‘金點(diǎn)子’解決了企業(yè)眼前的難題，更為我們后續(xù)開拓市場(chǎng)提供了技術(shù)保障。”王春說。（Hi威海客戶端記者 張宇）
